Композитна труба
Xinbo Composites виробляє широкий асортимент високоякісних композитних труб, від стандартних круглих розмірів труб із використанням скловолокна, вуглецевого волокна або гібридної суміші вуглецевого кевлару чи вуглецевого композиту до повністю індивідуальних профільованих труб відповідно до ваших конкретних вимог. Незалежно від того, чи шукаєте ви трубку зі скловолокна, трубку з вуглецевого волокна чи гібридну композитну трубку, ми задовольнимо ваші потреби.
Композитні матеріали з вуглецевого волокна або скловолокна пропонують такі загальні переваги, як висока міцність, легкість, жорсткість, пружність, стійкість до хімічних речовин і корозії, що робить їх ідеальними для багатьох додатків, що ґрунтуються на продуктивності. Ми пропонуємо індивідуальні рішення для круглих, овальних, квадратних, прямокутних, шестикутних, восьмикутних або конічних телескопічних труб.
-
Квадратна трубка з вуглецевого волокна
Квадратні трубки з вуглецевого волокна виготовлені з вуглецевого переплетення та односпрямованих тканин, що ідеально підходить для створення легких каркасів і конструкцій.Додати до запиту -
Восьмикутна труба з вуглецевого волокна
Xinbo Composites виробляє труби з вуглецевого волокна, які можна розділити на круглі, квадратні, шестикутні, зігнуті тощо. Різні труби з вуглецевого волокна мають різні сфери застосування, а різніДодати до запиту -
Обробка труб з вуглецевого волокна з ЧПУ
Xinbo Composites забезпечує обробку труб з вуглецевого волокна з ЧПУ, наприклад, полірування, різання, свердління, шліфування, фрезерування отворів, різання. Труба з вуглецевого волокна є чудовимДодати до запиту -
Дрон-труба з вуглецевого волокна
Труби для дронів з вуглецевого волокна – це високоефективний структурний компонент, розроблений спеціально для дронів.Додати до запиту -
Налаштуйте трубку з вуглецевого волокна великого діаметра
XINBO налаштовує труби з вуглецевого волокна великого діаметру Xinbo Composites може налаштувати високоміцні труби з вуглецевого волокна великого діаметру зі стандартним модулем або високомодульнимДодати до запиту -
1-дюймова трубка з вуглецевого волокна
Xinbo Composites пропонує різноманітні категорії трубок з вуглецевого волокна 3K Weave Трубки з вуглецевого волокна Односпрямована вуглецева полюсна трубка з вуглецевого волокна Намотана нитка зДодати до запиту -
Буферна трубка з вуглецевого волокна
Переваги труб з вуглецевого волокна Вуглецеве волокно має найкраще поєднання високої міцності, високої жорсткості та легкої ваги. Наші труби з вуглецевого волокна міцні, як сталь, жорсткі, якДодати до запиту -
Продам труби з вуглецевого волокна
Вуглецеве волокно має найкраще поєднання високої міцності, високої жорсткості та легкої ваги. Наші труби з вуглецевого волокна міцні, як сталь, жорсткі, як алюміній, і легші за титан. Труби зДодати до запиту -
Скловолоконна конічна трубка антени
Деталі скловолоконної антени з конічною трубкою. Матеріал: скловолокно. Поверхня: запечена біла або чорна фарба, захист від ультрафіолетового випромінювання. Стандартна довжина: 1,2 м/1,35 м/2 м.Додати до запиту -
Труба з вуглецевого волокна діаметром 20 мм 30 мм 50 мм
Xinbo Composites поставляє труби з вуглецевого волокна широкого вибору довжини, розміру та стилю. Ці труби призначені для великих застосувань, таких як проекти телескопів або ролики з вуглецевогоДодати до запиту -
Намотувальна трубка з вуглецевого волокна
Виготовляється трубка з вуглецевого волокна, намотана ниткою, у якій безперервні вуглецеві волокна намотуються під певним кутом під натягом. Під час намотування волокна просочуються смолистоюДодати до запиту -
Продам трубку з вуглецевого волокна
Наші труби з вуглецевого волокна виготовляються за допомогою процесів згортання в рулон і намотування нитки. Ці труби з вуглецевого волокна з високоякісними поверхнями та високою продуктивністю дляДодати до запиту
чому обирають нас
Xinbo Composites спеціалізується на виробництві труб з вуглецевого волокна більше 15 років
Велика фабрика
Завод площею 4000 квадратних метрів і сучасне обладнання
Сертифікація ISO9001
Суворий контроль якості та тривала гарантія
додаткові послуги
З поліруванням, обробкою з ЧПУ, покриттям та складанням
Післяпродажне обслуговування
Ми пропонуємо цілодобову підтримку замовлень на продаж
переваги трубки з вуглецевого волокна
Легкий:У порівнянні з іншими трубами, щільність матеріалів з вуглецевого волокна надзвичайно низька, що робить вагу самої труби з вуглецевого волокна надзвичайно низькою, що робить її легшою у використанні
Хороші механічні властивості:Вуглецеве волокно має чудові механічні властивості. Наприклад, щільність труби з вуглецевого волокна T300 становить лише близько 1,6 г/см, а міцність на розрив може досягати 3600 Па.
Хороші хімічні властивості:Труби з вуглецевого волокна мають дуже хорошу хімічну стабільність, труби з вуглецевого волокна все ще зберігають хорошу стабільність у середовищі кислотної, лужної та соляної корозії та мають дуже високу корозійну стійкість.
Хороша термічна стабільність:Вуглецеве волокно все ще може мати добру стабільність, незважаючи на різницю температур. Коефіцієнт лінійного розширення теплового розширення та звуження також відносно низький і не буде легко повзати, що може краще забезпечити точність трубки.
Хороша стійкість до втоми:Перевагою вуглецевого волокна є дуже хороша стійкість до втоми. Використовується тривалий час і не втомлюється. Завдяки цьому вся трубка з вуглецевого волокна дуже мало деформується та є зручнішою у використанні.
Амортизація:У продуктах з вуглецевого волокна, оскільки кожне вуглецеве волокно рівномірно розподілено всередині виробу з вуглепластику, це призводить до кращої загальної структурної стабільності вуглецевого волокна, так що вібрація може добре поглинатися під тиском.
Процеси виробництва труб з вуглецевого волокна

Обгортання рулету

Намотування нитки

Пресування форм

Пультрузія
Процес загортання в рулон
Обгортання рулонів зазвичай виконується препрегом для забезпечення консистенції. Препрег — це композитний продукт, що складається з тканини або волокна, уже просоченого епоксидною смолою, необхідною для утримання всього разом.
Матеріал препрегу розрізають на шари з різною орієнтацією волокон. Потім ці шари накочуються на циліндричний стрижень, відомий як оправка. Потім оправку та препрег загортають у пластикову плівку, яка містить епоксидну смолу та стискає шари під час затвердіння. Після завершення затвердіння оправка видаляється з центру готової труби.
Обгортання рулонів забезпечує максимальну консистенцію труб із вуглецевого волокна та скловолокна. Процес також забезпечує більше налаштувань щодо конфігурації волокна/оправки та обсягів виробництва.
Процес намотування нитки
Процес намотування нитки складається з двох основних компонентів. Нерухома сталева оправка обертається, а каретка рухається горизонтально вгору та вниз по довжині оправки. Посувний важіль включає вушко для намотування, яке групує ровницю — як правило, з вуглецю, скловолокна або їх суміші — і подає їх на оправку. Коли оправка обертається, ровниці обертаються навколо неї, утворюючи композитний шар на поверхні оправки. Точна орієнтація композитної матриці визначається швидкістю переміщення каретки та швидкістю обертання оправки, обидва з яких автоматизовані. Перед тим, як зіткнутися з оправкою, волокна просочуються смолою, яка згодом застигає з волокном для створення кінцевих композитних труб. Тип смоли, тип волокна, товщина вітру та кут вітру розроблені для оптимізації продукту.
Пресування форм
Препрег з вуглецевого волокна розміщується між верхньою та нижньою формами, а форма розміщується на столі для гідроформування. Після певного періоду високої температури та високого тиску для затвердіння смоли продукт з вуглецевого волокна видаляють. Ця технологія формування має такі переваги, як висока ефективність, гарна якість продукції, висока точність розмірів і менший вплив на навколишнє середовище, і підходить для формування масових і високоміцних композитних деталей. Виробництво форм складне, інвестиції значні, а розмір деталей обмежений розміром преса.
Процес пултрузії
Під дією тяги безперервний джгут, ремінь або тканина з вуглецевого волокна, просочена смоляним клеєм, формується та затверджується за допомогою екструзійної головки для безперервного виробництва профілів необмеженої довжини. Пултрузія - це спеціальний процес у процесі формування композитного матеріалу. Його переваги полягають у тому, що процес виробництва можна повністю автоматизувати та контролювати, а ефективність виробництва висока. Масова частка волокна в пултрузійних продуктах може досягати 80%. Занурення здійснюється під натягом, що може повноцінно виконувати роль армуючих матеріалів. Виріб має високу міцність. Поздовжню та поперечну міцність готового виробу можна регулювати довільно, що може відповідати різним механічним властивостям виробу. Вимагати. Цей процес придатний для виробництва профілів із різною формою поперечного перерізу, таких як I-подібні, кутові, канавки та профільні труби спеціальної форми, а також комбіновані профілі, що складаються із зазначених вище секцій.
Оздоблення поверхні труб з вуглецевого волокна
Розроблено, щоб зробити ваші композити стійкими до корозії, захистити від ультрафіолету та зробити їх естетично привабливими

Природні

Полірований

Прозорий лак

Пофарбований
Використовується в багатьох галузях промисловості.

автоматизація

морський

БПЛА та дрони

Сільськогосподарські машини

Машини для друку та плетіння

Спортивні товари
Поширені типи композитних матеріалів
Армовані волокном полімери (FRP)
Це матеріал, виготовлений з полімерної матриці, яка армована волокнами; в основному зі скла, вуглецевого волокна або арамідних волокон. Армовані волокном полімери широко використовуються в аерокосмічній, автомобільній, морській та будівництві. Це значною мірою тому, що вони міцні, довговічні та довговічні, виготовлені відповідно до точних специфікацій і зазвичай мають дуже малу вагу, а тому є енергоефективними.
Тканини на основі синтетичної смоли (SRBF)
Матеріали цієї категорії знаходять у промисловості виробництва композитних підшипників, знову ж таки з використанням полімерної матриці, часто наповненої твердими мастильними добавками та посиленої волокнами, такими як поліестер, номекс, або в деяких випадках натуральними волокнами, такими як бавовна або джут. Композитні втулки, підшипники, зношувальні накладки та інші зношувані компоненти Tufcot SRBF використовуються у величезній кількості галузей промисловості та обладнання по всьому світу, їх часто використовують для заміни звичайних підшипників, щоб скоротити технічне обслуговування, або в середовищах, де звичайні підшипники не підходять або в проектування обладнання, у якому властивості матеріалів можуть бути максимально використані або унікальні можливості.
Склоармовані полімери (GRPs)
Армовані склом полімери також відомі як скловолокно. Це пластмаси, які армовані скловолокном. Є багато переваг використання GRP для відповідних застосувань, таких як висока стійкість до корозії, міцність і висока стійкість до ударів, мала вага, непровідні властивості, простота виготовлення та низькі витрати на обслуговування. Полімери, армовані склом, використовуються в багатьох сферах застосування, зокрема в промислових прокладках, як ізоляція, захист машин і забезпечення безпеки. Типові сфери застосування включають хімічну промисловість, доки та причали, виробництво, виробництво харчових продуктів і напоїв, автомобільну, морську, аерокосмічну та багато інших.
Полімери пам'яті форми (SMP)
Полімери з пам'яттю форми здатні повертатися до свого початкового стану навіть після втрати форми або деформації. Полімери з пам'яттю форми зазвичай використовуються в промислових цілях, таких як ущільнювачі віконних рам, спортивне обладнання, двигуни та багато іншого. Вони також використовуються у фототоніці та волоконній оптиці, яка є лідером у медичному секторі, де полімери з пам’яттю форми знаходяться в зародковому стані з величезним потенціалом.
Високодеформовані композити
Високодеформовані композити розроблені таким чином, щоб витримувати екстремальні ваги та великі навантаження. У композиті є елемент гнучкості, оскільки він часто змінює форму залежно від ваги вантажу та має стабільну форму, коли не несе ваги. Високодеформовані композити широко використовуються в аерокосмічній та оборонній промисловості завдяки високій надійності, жорсткості, стабільності та економічній ефективності.
Металеві матричні композити (MMC)
Металеві матричні композити - це композити з двох або більше матеріалів; один завжди є металом, а інший може бути іншим металом або іншим матеріалом для низької щільності та високої міцності. Металеві матричні композити зазвичай використовуються в компонентах космічних човнів, комерційних авіалайнерах, електронних підкладках, велосипедах, автомобілях, гольф-клубах, ряді іншого висококласного спортивного обладнання та інших застосувань.
Що таке вуглецеве волокно?
Вуглецеве волокно, яке іноді називають графітовим волокном, утворюється шляхом зв’язування атомів вуглецю з утворенням довгого ланцюга. Нитки з вуглецевого волокна можуть бути сплетені для формування тканини або приймати постійну форму як композитний матеріал у поєднанні зі смолою. Вуглецеве волокно також можна нарізати або використовувати як армування довговолокнистих термопластичних (LFT) композитів залежно від потреб застосування.
Полімери, армовані вуглецевим волокном (CFRP), або композити з вуглецевого волокна, виготовляються шляхом поєднання вуглецевого волокна зі смолою, такою як вініловий ефір або епоксидна смола, для створення композитного матеріалу, який має кращі експлуатаційні властивості, ніж окремі матеріали окремо. Вони є міцнішими, легшими та довговічнішими альтернативами для багатьох застосувань, які традиційно виготовляються з дерева або металу. Завдяки типовій міцності на розрив 400–500 фунтів на квадратний дюйм і середній щільності 1,55 г/куб.см композити CFRP можуть бути в 10 разів міцнішими та в 5 разів легшими за сталь.
Матеріали CFRP високо цінуються за їх чудове співвідношення міцності та ваги, стійкість до корозії, жорсткість і довговічність. Висока міцність на розрив і низька щільність вуглецевого волокна забезпечують легку вагу та роблять його чудовою альтернативою важким металам, таким як сталь. Завдяки притаманній термореактивним смолам корозійній стійкості вироби з вуглепластику не іржавіють і не піддаються корозії та, у свою чергу, мають довший термін служби, ніж типові металеві матеріали.
Композитні матеріали з вуглецевого волокна можна знайти в споживчих товарах, таких як кінцівки лука для стрільби з лука та лати для вітрил. Вони також присутні в панелях кузова автомобілів, лопатях вітрових турбін і ортопедичних зовнішніх фіксаторах. Транспорт, споживачі, охорона здоров’я, енергетика, інфраструктура та будівництво – це всі галузі, які користуються перевагами композитних матеріалів з вуглецевого волокна.
Вироби з вуглепластику відіграють важливу роль у будівництві, зокрема, для опор мостів, опорних балок і армування бетону. Чудова міцність, мала вага, стійкість до корозії та здатність зчеплюватися з бетоном роблять композити з вуглецевого волокна чудовим матеріалом для інфраструктурних застосувань, які потребують міцності та довговічності. У порівнянні з традиційною сталлю, яка використовується для армування бетону та інфраструктури, композити з вуглецевого волокна пропонують вищу міцність на розрив, меншу щільність і більшу універсальність у кінцевому застосуванні.
Чому вуглецеве волокно таке дороге?
Незважаючи на високу вартість, вуглецеве волокно має виняткове співвідношення міцності та ваги, стійкість до корозії та інші бажані властивості, що робить його кращим матеріалом для широкого спектру застосувань, включаючи аерокосмічну, автомобільну, спортивну промисловість та високопродуктивні промислові компоненти. . Вуглецеве волокно дороге з кількох причин:
Витрати на сировину
Основною сировиною для вуглецевого волокна є поліакрилонітрил (PAN) або нафтовий пек, який є спеціальною формою вуглецю. Виробництво та обробка цих матеріалів-попередників є відносно дорогими.
Комплексний виробничий процес
Виробництво вуглецевого волокна включає низку складних та енергоємних процесів, включаючи прядіння вихідного матеріалу у волокна, його окислення та стабілізацію, а потім піддавання його високотемпературній карбонізації. Ці кроки вимагають спеціального обладнання та ретельного контролю температури та атмосфери, що сприяє збільшенню витрат.
Споживання енергії
Процес карбонізації потребує надзвичайно високих температур, які часто перевищують 2 000 градуси Цельсія, і це потребує значної кількості енергії. Енергоємність виробництва вуглецевого волокна збільшує його вартість.
Низька врожайність
Процес виробництва вуглецевого волокна може призвести до відносно низьких врожаїв, оскільки не весь вихідний матеріал успішно перетворюється на високоякісне вуглецеве волокно. Це означає, що значна частина сировини витрачається даремно, що ще більше збільшує вартість.
Праця та експертиза
Виробництво високоякісного вуглецевого волокна вимагає кваліфікованої робочої сили та досвіду в матеріалознавстві та інженерії. Кваліфікована робоча сила, як правило, дорожча, і компанії, які інвестують у дослідження та розробки для вдосконалення виробничого процесу, також роблять свій внесок у загальну вартість.
Спеціалізоване обладнання
Виробництво вуглецевого волокна вимагає спеціального обладнання, такого як високотемпературні печі, печі та системи контролю якості. Капітальні вкладення в це обладнання збільшують собівартість продукції.
Контроль якості
Підтримка незмінної якості у виробництві вуглецевого волокна має вирішальне значення, оскільки навіть невеликі дефекти можуть послабити матеріал. Необхідні такі заходи контролю якості, як неруйнівний контроль і перевірка, що збільшує вартість виробництва.
Дослідження та розвиток
Розробка нових передових матеріалів з вуглецевого волокна з покращеними властивостями також вимагає значних інвестицій у дослідження та розробки, що відображається на кінцевій ціні продукту.
Чому б вам використовувати вуглецеве волокно на відміну від іншого матеріалу?
Сила
Основною причиною використання вуглецевого волокна є його високе співвідношення жорсткості та ваги. Вуглецеве волокно дуже міцне, дуже жорстке та відносно легке.
Жорсткість матеріалу вимірюється його модулем пружності. Модуль вуглецевого волокна зазвичай становить 34 MSI (234 ГПа). Межа міцності на розрив вуглецевого волокна зазвичай становить 600-700 KSI (4-4,8 ГПа). Порівняйте це з алюмінієм 2024-T3, який має модуль пружності лише 10 MSI і межу міцності на розрив 65 KSI, або зі сталлю 4130, яка має модуль пружності 30 MSI і межу міцності на розрив 125 KSI.
Високо- та надвисокомодульне вуглецеве волокно або високоміцне вуглецеве волокно також доступні завдяки покращенню матеріалів і обробки вуглецевого волокна.
Композитна частина з вуглецевого волокна – це комбінація вуглецевого волокна та смоли, яка зазвичай є епоксидною. Міцність і жорсткість композитної частини з вуглецевого волокна буде результатом комбінованої міцності і жорсткості як волокна, так і смоли. Величина та напрям локальної міцності та жорсткості композитної частини контролюються локальною щільністю волокон та орієнтацією в ламінаті.
У машинобудуванні типово кількісно оцінювати переваги конструкційного матеріалу з точки зору його співвідношення міцності до ваги (питома міцність) і співвідношення його жорсткості до ваги (питома жорсткість), особливо коли зменшення ваги пов’язане з покращеною продуктивністю або зниженням вартості життєвого циклу.
Пластина з вуглецевого волокна, виготовлена з вуглецевого волокна полотняного переплетення зі стандартним модулем у збалансованому та симетричному шарі 0/90, має модуль пружності при вигині приблизно. 10 MSI. Він має об’ємну щільність близько 0,050 фунтів/дюйм3. Таким чином, відношення жорсткості до ваги або питома жорсткість для цього матеріалу становить 200 MSI. Міцність цієї пластини становить прибл. 90 KSI, тому питома міцність для цього матеріалу становить 1800 KSI
Для порівняння, модуль пружності при вигині алюмінію 6061 становить 10 MSI, міцність — 35 KSI, а об’ємна щільність — 0,10 фунта. Це дає питому жорсткість 100 MSI і питому міцність 350 KSI. Сталь 4130 має жорсткість 30 MSI, міцність 125 KSI і щільність 0,3 фунта/дюйм3 Це дає питому жорсткість 100 MSI і питому міцність 417 KSI.
Таким чином, навіть основна панель з вуглецевого волокна гладкого переплетення має питому жорсткість у 2 рази більшу, ніж алюміній або сталь. Його питома міцність у 5 разів перевищує міцність алюмінію та понад 4 рази міцність сталі.
Низьке теплове розширення
Однією з важливих переваг вибору вуглецевого волокна є його стабільність розмірів при зміні температури. Коефіцієнт теплового розширення вуглецевого волокна становить менше однієї мільйонної дюйма на градус F, проти 7 мільйонних дюйма/дюйм на градус F для сталі або 13 мільйонних дюймів/дюйма для алюмінію.
Анізотропні властивості
При розробці композитних деталей неможливо просто порівняти властивості вуглецевого волокна зі сталлю, алюмінієм або пластиком. Ці матеріали бувають однорідними (властивості однакові у всіх точках) і ізотропними (властивості однакові по всіх осях). Для порівняння, деталі з вуглецевого волокна не є ні однорідними, ні ізотропними. У частині з вуглецевого волокна міцність зберігається вздовж осі волокон, і, таким чином, щільність і орієнтація волокон сильно впливають на механічні властивості. Це забезпечує можливість Тейлора механічних властивостей деталі вздовж будь-якої осі.
Поширені запитання про композитну трубу
Q: Які способи транспортування ви пропонуєте?
Q: Які послуги ви пропонуєте?
Питання: які переваги тканих тканин?
Ткані тканини краще протистоять зношуванню країв, ніж односпрямовані волокна, особливо якщо вони пошкоджені. Ткані джгути перестануть розтиратися, коли вони пройдуть під перпендикулярними сусідніми волокнами.
НАРОДЖЕННЯ ТОВЩИНИ:
Тканини товщі, ніж односпрямовані волокна, тому вони набирають товщину швидше, ніж односпрямовані волокна.
З: Які шаблони препрегів ви зазвичай використовуєте?
З: Який препрег з вуглецевого волокна ви використовуєте?
Стандартний модуль – 230Gpa – T700S
Проміжний модуль – 294Gpa –T800S
Високий модуль – 377Gpa –M40J
З: Чи існує мінімальна кількість для замовлення?
З: Що таке процеси виробництва круглих і фасонних труб з вуглецевого волокна?
Q: Чи є у вас на складі труби з вуглецевого волокна або скловолокна?
Питання: Ваші труби з вуглецевого волокна виготовлені з 100% вуглецевого волокна?
З: У вас є каталог?
Q: Як ви виготовляєте композитну трубу?
З: Для чого використовуються труби з вуглецевого волокна?
1) Висока міцність і жорсткість до ваги.
2) Чудова стійкість до втоми.
3) Стабільність розмірів: низький КТР (коефіцієнт теплового розширення)
4) Стійкість до корозії
5) рентгенівська прозорість
6) Хімічний опір
З: Як вимірюється діаметр ваших труб?
З: Які варіанти обробки ви пропонуєте для своїх труб?
Q: Як ви рекомендуєте різати труби з вуглецевого волокна? Чи є якесь захисне спорядження, яке я повинен використовувати?
Q: Чи пропонуєте ви індивідуальне різання ваших труб з вуглецевого волокна?
З: Яка трубка з вуглецевого волокна або сталева трубка краще?
З: Чи міцні труби з вуглецевого волокна?
З: Наскільки міцні труби з вуглецевого волокна?
З: Чи згинаються труби з вуглецевого волокна?
З: Чому вуглецеве волокно таке особливе?
Q: Чи можете ви просвердлити отвори в трубах з вуглецевого волокна?
З: Чи може вуглецеве волокно витримати воду?
Як одного з найпрофесійніших виробників композитних труб у Китаї, нас відрізняє якісна продукція та гарне обслуговування. Будь ласка, будьте впевнені, придбайте або налаштуйте композитну трубку за конкурентоспроможною ціною на нашому заводі.













