Вуглецеве волокно використовується як конструкційний матеріал або функціональний матеріал через його унікальну надвисоку продуктивність, щоб повністю використовувати характеристики вуглецевого волокна. Обробка поверхні металу з вуглецевого волокна здається важливою. Кільцеподібне рішення призначене для структури та характеристик поверхні вуглецевого волокна. Шкода не та. Для різних вимог до застосування вуглецевого волокна слід також використовувати різні процеси обробки поверхні. Давайте's познайомимо всіх із методами обробки поверхні металу та перевагами матеріалів з вуглеволокна.
На поточному етапі найчастіше використовуються такі три методи ключів:
1. Метод окислення смердючого повітря. Цей вид майстерності використовується частіше. Оскільки технологія обробки відносно проста, інженерна вартість машин та обладнання також відносно низька, а час вирішення відносно короткий, але рішення є ефективним. На цьому етапі це хороший спосіб продовжити обробку металевої поверхні вуглецевого волокна. Перевагою є швидкість реакції окислення повітря, час розчинення коротший, що може відповідати лінії виробництва вуглецевого волокна, окислення повітря полегшено, реакція є симетричною, і нею легко керувати, що сприяє віртуальному променю міцність на зсув буде значно покращена. Така технологія обробки підходить для виробництва та виробництва дешевого цивільного вуглеволокна.
2. Анодування, електроліз та окислення повітрям. Його також називають методом фотоелектричного каталітичного окислення повітрям. Формула - анодне вуглецеве волокно. У розчині електроліту можна використовувати тільки неорганічні речовини або лимонну кислоту і сіль. Луг також допустимий. Тип розчину електроліту різний. Процес окислення повітрям різний і крихкий. Фактичний ефект обробки поверхні металу з вуглецевого волокна. Найважливіше нагадати всім, що обробка поверхні металу електролізом з вуглецевого волокна також може вибрати змішаний метод. Вперше використовується кислотно-лужний розчин електроліту, а вдруге — частковий лужний розчин електроліту.
3. Метод низькотемпературного плазмового окислення повітрям. Використання обладнання для очищення низькотемпературної плазми або мікрохвильового нагрівання низькотемпературної плазми для обробки металевої поверхні вуглецевого волокна також є ключовою технологією обробки. Ця технологія обробки характеризується нульовим забрудненням від відбиття газ-тверде тіло, а час розв’язання та фактичний ефект є хорошими. Однак плазмова технологія повинна бути вакуумована, тому машини та обладнання є складними. Цей метод все ще знаходиться в науковому дослідженні та звуковому посиланні, але він вирішує фактичний ефект. Загалом, фактичний ефект цілком задовільний.
На додаток до перерахованих вище трьох видів обробки поверхні вуглецевого волокна, існують також різні рішення, такі як рідкофазне окислення повітрям, електролітичне окислення повітрям, високоефективне рідкофазне повітряне окислення, електрополімерний метод, метод рідкофазного накопичення та покриття поверхні. Тому різні виробники виробництва та обробки вуглецевого волокна вибиратимуть різні методи, тому технологія обробки дуже різна, і для клієнтів здається дуже важливим вибрати виробника з більш вишуканою технологією виробництва.
