Існує кілька методів обробки труб з вуглецевого волокна. У порівнянні з пултрузіей труби з вуглецевого волокна, виготовлені шляхом валкового формування, мають менший коефіцієнт Пуассона', і відносні характеристики є більш стабільними. Однак перед тим, як трубку з вуглеволокна згорнути, її потрібно добре укласти, інакше продуктивність труби з вуглецевого волокна може бути порушена.
Який раціональний склад препрегу з вуглецевого волокна?
Згідно з нашим досвідом, якщо ви хочете згорнути та обробити труби з вуглецевого волокна з більш стабільною продуктивністю та більшим виходом, вам доведеться витрачати більше часу на шар препрегу. Розумний дизайн кута та кількості шару препрегу дуже важливий. Ця стаття присвячена аспекту кута шару.
Зазвичай використовуються кути укладання препрега 0°, ±45° і 90°. Неправильна розробка кута і кількості розкладки не тільки призведе до нестабільності роботи труби з вуглецевого волокна, але також може призвести до переробки сировини та витрат. Збільшення, тим самим знижуючи економічну ефективність самої труби з вуглецевого волокна.
Чому кут нахилу препрегу з вуглецевого волокна пов’язаний з продуктивністю?
Конструкція укладання препрега приділяє увагу балансу, а баланс кута може зменшити залишкову напругу композитного виробу з вуглецевого волокна під час процесу затвердіння та уникнути можливості деформації вигину виробу. Поперечний переріз виробничого процесу прокатки труб з вуглецевого волокна є збалансованим і однорідним, і необхідно підтримувати рівновагу напрямку шару препрегу під час процесу нанесення шарів.
Щоб мінімізувати міжшаровий зсув, відхилення кута між двома сусідніми шарами слід мінімізувати; для мінімізації ефекту зчеплення шар слід розташувати якомога далі на ±45 ° під час укладання.
Крім того, у зоні переходу шару слід підтримувати загальну симетрію та рівновагу, а положення видаленого шару слід почергово наносити на область, близьку або далеку від середньої лінії шару; кількість шарів під однаковим кутом і кількість шарів у цілому збільшуються і зменшуються одночасно; Зовнішній шар повинен безперервно покривати всю поверхню без дефектів; намагайтеся уникати видалення шару зовні, уникайте видалення двох або більше сусідніх шарів в одній точці та видаляйте шар по черзі між послідовними шарами, наскільки це можливо; У практичному застосуванні між кожними двома несправностями має бути принаймні один безперервний шар.
